丰富经验

精心制作

先进工艺

报告概述本报告参照GRI（全球报告倡议组织）《可持续发展报告指南》（G3版）、中国社科院《中国企业社会责任报告编写指南》，并结合常州朱美拉模具技术有限公司对社会责任的独特理解和公司的具体实践编写而成。报告范围除非有特殊说明，本报告主要描述2023年1月1日至2023年12月31日期间，常州朱美拉模具技术有限公司在公司运营、内控管理、发展规划、供应链、人才建设等方面的工作，报告内容涵盖了公司在生产、技术创新等在营业务。公司地址：江苏省常州市溧阳市埭头镇大华路66号邮政编码：213300电话：13961246660传真：0519-88307919电子邮件：jumeila@126.com一、公司简介常州朱美拉模具技术有限公司是一家从事饲料机械环模生产和服务的制造商，坐落全球饲料之乡——中国溧阳，一座人杰地灵，经济快速发展的中国东部城市。朱美拉成立于2011年，历经十余年发展，公司已获得全国高新技术企业资质，ISO9000认证及出口企业CE认证。如今，朱美拉的生产规模已跃居世界前列，公司拥有完整的数控生产系统，包括30台4杆枪钻床和6台8杆枪钻床，每年生产超过10000件PCS模具。朱美拉公司引进智能化车间管理系统，严控管理，提高产品质量，进一步快速地为全球饲料企业提供优质产品。朱美拉公司以高质量的原材料资源、技术、稳定先进的生产工艺和严格的质量控制体系，为世界各地的饲料厂提供优质的产品和服务。公司有严格的产品质量体系，有高于国标的检验标准，从原材料到成品打包，每一道工序都有独立严格的检验体系，正是依托稳定的先进生产工艺，优质原材料保障，模具制造技术，使得朱美拉成为模具领域发展迅速且稳定的现代化企业。二、经营状况公司生产规模在行业中位于全球前列国内第1，拥有全套自动化环模生产设备流水线（国际首创），8轴枪钻6台（国内首台套）。工厂设备智能、全自动化程度高，可大大提高工作效率，减少能耗，如采用十轴全自动数控设备，定制化十轴八头智能控制系统，采用新型免清洗过滤沉淀箱体。八头数控环模枪钻真正实现了智能化控制，自备加工工艺数据库，独具断钻保护功能，达到操控方便、节省用工、能耗低的优点；采用新型免清洗过滤沉淀箱体，配置自动排屑装置，智能化控制，自备刀具独具断钻保护功能，达到操控方便、节省用工、能耗低的优点。公司2023年营业收入6541.74万元，主导产品高精度耐磨环模销售收入6450.49万元，全国细分市场占有率达24.61%，排名第1，全球市场占有率约4.92%。公司获得主要荣誉：2023年获得江苏省高新技术企业、常州市专精特新中小型企业、江苏省专精特新中小企业、2024年获得打造苏南绿色崛起品质城市企业成长奖。公司已通过ISO9001：2015标准要求的质量管理体系认证、ISO45001：2018标准要求的职业健康管理体系认证、ISO14001：2015标准要求的环境管理体系认证证书，以及两化融合管理体系证书，2024年高精度饲料环模车间被评为江苏省智能制造车间。 三、组织架构图常州朱美拉模具技术有限公司组织架构图四、技术创新1、技术管理工作在长期发展中，公司围绕着材料、工艺、品质和市场应用等，构建起了研发团队，形成以基础研发、产品开发、市场转化为核心的、较为完备的自主研发和技术创新体系，推动了产品和技术的快速升级，并不断使研发成果及早转变为客户价值，从而树立起支撑企业持续发展的核心竞争优势。2、研发团队朱美拉拥有研发团队，建立了研发部，建设占地300平方米的专门研发场所，并建立了研发团队，针对行业前沿的技术难点深入研究，目前公司有研发人员14人，其中1名博士、1名高工程师、十余名技术人员组成，研发能力同行业中好。公司配备了填料机、粗糙度检测仪等研发设备仪器十多台套，朱美拉积累了丰富的铝合金压铸件的研发经验不断进行技术创新和产品升级，提高产品的附加值和市场竞争力。与国内同行相比，在技术创新方面具有较大的优势。公司积极与高校等机构开展合作项目：联合上海交通大学、溧阳市金昆锻造有限公司（原材料供应商，小巨人企业）开展“高品质模具用特种钢铁微量元素检测技术”研究，将金属材料微量及痕量元素、硬度、耐热性能的检测、数据积累分析，从原料端解决材质纯度和稳定性，提升产品耐用性能20%；与南京林业大学开展“环模真空热处理炉改进及工艺优化”研究，大幅度提升产品热处理稳定性，产品变形量同比下降60%，硬度偏差范围缩小45%，技术国内；与常州大学开展“偏心轴承端面钻孔模具设计”研究，应用于解决特殊端面孔定位难问题，提高各类产品定位孔精度，提升孔加工效率，减低用工和孔偏差导致的废品率。与设备供应商--中山迈雷特数控技术有限公司（小巨人企业）开展智能化设备数字化控制孔加工项目，提升制孔效率约15%、孔光洁度20%，解决环模颗粒加工难出料问题。3、知识产权工作公司累计拥有44项知识产权，其中发明3项，实用新型37项，自主品牌1项。“高精度耐磨饲料颗粒机环模及其制造技术”科技成果已获工信部备案。公司积极参与20220969-T-469《压铸模零件第17部分：推管》和20230747-T-469《强力旋压模具》两项国标制定。 五、信用建设公司将先进信用管理理念转变为全体员工的共识，增强信用建设的凝聚力和向心力，向社会展示公司的诚信品质。还对照标准，改进提升。严格按照企业信用体系建设的目标任务，全力推进信用管理工作。动员组织全公司员工开展信用管理贯标，建立健全公司信用管理体系；围绕公司在生产经营中的守信要求，以销售为起点以点带面，引广大员工持续扎实开展信用贯标建设。六、环保节约1、环境管理建立专门的管理机构，健全完善环境管理制度并纳入正常管理，记录环保设施的运行数据并建立环保档案。建立和完善环境污染事故应急预案，并定期组织演练。对重要环境因素和不可接收危险源点进行管控，遵纪守法，全年无安全、环保事故的发生。2、资源节约与综合利用公司严格贯彻执行国家、政府有关节能的方针政策、法律法规、节能技术监督的各项规程、条例、规章制度，开展科学节能管理，分层次开展能源节约工作。公司加强生产技术和设备管理，充分利用好各种资源、能源，提高原材料、能源利用率。在废物综合利用方面，贯彻资源的减量化、再利用、资源化的循环经济理念，建立起“资源－生产－产品－消费－废弃物再利用”的循环经济体系。3、环保节约项目（1）可再生能源利用。工厂已与常州苏阳清洁能源发展有限公司签订建设装机容量为1.5MW的光伏电站合同，已于2023年10月投入使用，年发电量约165万kWh。（2）智能化生产线改造，节能有效。工厂采用十轴全自动数控设备，定制化十轴八头智能控制系统，采用新型免清洗过滤沉淀箱体。八头数控环模枪钻真正实现了智能化控制，自备加工工艺数据库，独具断钻保护功能，达到操控方便、节省用工、能耗低的优点；采用新型免清洗有效过滤沉淀箱体，配置自动排屑装置，智能化控制，自备刀具独具断钻保护功能，达到操控方便、节省用工、能耗低的优点。（3）热处理采用变频淬火新工艺。高温淬火热处理新工艺，有效控制环模出现变形、氧化、腐蚀、脱碳现象，经权威机构组织专家开展科技成果评价，达到国内高，填补高精度耐磨环模热处理工艺空白。变频淬火工艺与传统热处理工艺相比，变频淬火因其有效和节能特性，对环境的影响更小，有助于实现绿色生产。（4）油屑回收再利用，节材，同时减少危废产生。工厂切削液在加工过程中进行冷却和润滑，切削液循环使用，并通过安装油屑收集自动线，实现智能自动化生产线废屑自动回收，同时实现对废液回收利用，保持场地清洁，并形成环保的智能自动化生产线排屑油液回收系统。七、安全生产1、安全生产管理公司本着“安全第1，预防为主”的安全生产方针。逐步推行现代安全管理，重视员工在作业中的安全和健康，成立有公司安全生产领导小组、明确有安全归口管理部门、配备有专职安全管理人员，公司安全生产管理网络健全，职能部门职责明确，各级安全生产责任制、安全生产管理制度完善。2、安全生产投入公司根据国家法律法规要求制定并严格执行安全生产预算，制定应急预案并进行演练，组织实施安全改善项目。每年投入资金为员工提供所需要的安全资源，包括个人防护设备、劳动防护用品等，以预防职业伤害、疾病和事故，以及紧急情况处理。按着“加强管控、防范盗窃、人车分离”安全防范要求，为保护企业财产安全、保护员工切身利益，维护企业正常经营管理秩序提供了技术保障，提升了企业安全管理水平。3、安全生产教育和培训员工是企业宝贵的财富，企业的发展离不开员工，我公司一直以来都把安全生产、职工劳动保护工作当作一切工作中的重中之重，切实维护职工的生命安全和职业健康。公司积极开展安全生产教育活动，广泛宣传安全生产知识，提升员工安全生产意识，引导员工树立正确的安全价值观，严格遵守安全行为规范。以“安全隐患排查与治理”为主线，不断夯实安全基础，深入开展隐患排查治理和安全督查工作，宣传安全生产方针政策，合理部署、整体推进，使安全生产管理深入人心，进一步提高全体干部职工的安全意识和责任意识，形成“安全生产，以人为本”的共识。八、员工1、劳动合同与薪酬公司坚持以人为本，注重多方面推动员工职业发展，努力创造条件、创新机制，搭建员工职业和事业发展平台，推动员工与公司的共同发展。公司把履行《劳动法》、《劳动合同法》看作是公司履行社会责任的重要组成部分，坚持将劳动关系管理纳入企业的战略管理，着力构建劳动关系和谐企业。公司严格遵守、贯彻《中华人民共和国劳动合同法》等法律法规，遵循合法、公平、平等自愿的原则与员工签订书面劳动合同，依法进行劳动合同的履行、变更、解除和终止。劳动合同签约率100%。公司制定公平合理的薪酬制度，按时足额支付员工薪酬，并针对不同的岗位性质提供一定的津贴、补贴或年终奖励基金。遵循企业经营效益与员工收入同步提升的原则，根据企业年度经营目标，结合本市颁布的工资增长指导线，比照同行业人工成本和劳动力市场工资指导价位，确定年度平均工资增长幅度。因生产经营需要，安排加班需征得员工同意，按国家劳动法律法规支付相关报酬。2、社会保障公司依法为员工按时足额缴纳养老金、失业保险金、医疗保险金等社会保险。3、员工福利对员工的责任是让全体员工安全工作、快乐生活，体现的是“员工关怀”的企业文化。为丰富员工的业余生活，公司也组织策划了各类型活动，如员工趣味运动会、员工年会、团建等活动。4、职业健康安全公司建立了GBT-45001-2020职业健康安全体系。关注员工身心健康，每年安排进行厂区职业健康环境因素检测。针对检测结果进一步完善防护措施。公司每年为员工安排健康体检和特殊工种专项健康体检，及时关心员工的身体健康状况。5、民主管理公司依法建立健全工会组织，维护员工权益。支持工会依法开展各项活动，定期和工会沟通，积极回应工会及其代表所投送的报告、建议及意见书等。工会主席参与涉及员工切身利益的规章制度的编制和讨论，并通过员工（代表）大会等途径审议确定。建立工资集体协商机制，针对相关的重大事项，如：工资调整机制、奖励性工资、加班工资、j较低工资水平等进行平等协商；在各项涉及员工利益的改革措施出台前，坚持召开员工代表大会以投票表决的形式予以通过后实施。公司全力支持员工参加工会，鼓励员工多途径参与民主管理。如：职代会制度，领导干部民主评议、员工申诉、总经理意见箱等。公司成立由党支部、工会和员工代表三方组成的劳动纠纷调解委员会，建立劳动纠纷调解的处理程序。6、员工培训和发展开展全方位、多层次、系统性的教育培训。公司将培训内容分为学历培训、入职培训、培训、管理培训四种，将培训形式分为公开课、内部培训、实操培训和证书培训四种。针对制造现场人员，对不同的职位开展一系列活动和培训，如安全生产培训、班组长培训、岗位技能培训、学历培训等等。公司每年定期委派技术、管理骨干参加外部的各种技能培训，使他们精益求精、提升自我、增长见识。九、社会责任公司在致力于自身发展的同时，还要积极主动地履行社会责任，以更具社会责任感的组织行为增强其竞争优势，致力于成为企业公民。公司在致力于打造企业的同时，更注重回馈社会；在创造企业经济价值的同时，也努力创造社会价值。1、公共责任（1）识别公司产品、服务和运营对社会的影响并加以控制公司通过公众反馈信息的收集、整理与分析，识别出公司产品、服务和运营可能对社会造成的影响，为公司主动对产品及生产安全、能源资源消耗和公共卫生等进行管理和控制提供支持。公司注重和关心公众所密切注视的公共问题，并把分析预测和收集到的危险信号数据，运用在产品、服务和运输的改进之中，将产品安全、安全生产、公共卫生、能源资源消耗、环境污染几方面问题纳入可控范围内。（2）确立关键风险过程，排除各方面隐忧公司准确把握法规、标准、政策走向及公众关注焦点，通过行业协会信息收集、研究机构咨询、开展公众调查等方法，组织分析论证，听取政府机构和行业专家的意见建议，得出目前公众关注主要是产品安全、节能降耗、环保三方面问题。面对关键风险，公司积极作出反应，排除各方面隐忧。（3）识别评估风险，在合法合规的前提下持续提升为了更加地识别和获取满足法律法规的要求，公司采取了多种措施，应对上述多个环节可能存在的问题。公司每年进行管理评审，责任部门对安全环境相关因素管控提交总结报告，综合管理部对公司满足法律法规情况提交总结报告，报告交由公司中层以上进行评审，并提出改进的意见，由总经办跟进改进的落实情况。公司根据国家相关法律法规要求，在安全、环境、质量和节能等方面，制定了更为好操作规程。测量方法上，结合了自检自测、社会监督测量、第三方测量，在符合国家法规和行业标准的同时，以高标准加以控制。2、道德行为（1）严格遵守诚信准则，构建组织信用体系公司领导层十分注重法律法规的宣传教育工作，恪守经营道德，倡导“先做人，后做事”。公司要求所有的员工：做好本职工作的前提是，我们每个人都是一个讲道德、守信用的公民，要求公司的产品在实现过程中的各个环节是环保节能的，我们的人员在日常各个岗位上的行为是讲道德守信用的，任何时候不做不道德行为的接收者，更不能做不道德行为的发起者，任何个人一旦发现有不道德不守信的行为，均进行相应的处分。公司突出领导干部在道德规范方面的模范带头作用，要求所有领导干部在工作和生活中遵守道德的规范，并鼓励广大员工通过公司的各种平台对公司各层级人员的言行及廉政情况予以监督。公司通过事务公开透明来形成良好的道德规范氛围；同时，向广大供应商明确公司在规范方面的立场和要求，通过外部压力来促使内部员工干部遵守道德规范的要求。（2）规范道德行为，体现核心价值观重合同、守信用、讲道德、守法纪，为消费者提供高品质产品和服务是衡量企业道德水准的基本尺度。制定领导干部廉洁从业若干规定，以提高中层领导的道德及管理水平。3、公益支持公司高层高度重视公益活动，并且结合公司的发展战略，在公司战略规划上，做出专门规划和专项资金进行系统的公益活动。公司领导以身作则积极参与社会的公益活动。作为一家具有社会责任感的企业，近年来，公司积极参与各类公益事业，在企业发展的同时勇于承担更多的社会责任，以具体行动奉献爱心，回馈和造福社会，致力于和谐社会建设。公司历年公益行为汇总简表时间公益活动支持结果2022溧阳市光彩事业促进会-埭头助学金支持2万元 

3月2日上午，溧阳市领导来我公司参观考察,在埭头镇领导陪同，杨春普总经理详细介绍企业的发展及车间智能化，数字化工厂发展状况

 3月8日上午，常州市工信局范一宁处长带队来我公司参观考察,我市工信局领导陪同，公司负责人详细介绍企业目前生产及智能化，数字化工厂发展状况。       在生产车间，杨春普总经理向参观考察的领导们大概介绍了公司的整体发展历程，公司一直以来以质量求生存的理念，在疫情期间连续3年订单大幅度增长。详细介绍国内外行业的前景，定位智能化转型，打造模具行业数字化顶层设计并开始落实。先进的自动化设备，成熟的生产队伍和井然有序的现场管理，都让领导们不断点头称赞。     在参观考察过程中，领导们对我司产品有了进一步的了解，并对我司大力推进智能化数字化转型所取得的成绩给予高度肯定与赞赏，同时也对公司未来发展规划提出了宝贵意见和期望，鼓励我司以“专精特新”、小巨人企业为目标，坚持发展战略，早日成长为相关领域的知名企业。     随着数字化创新正广泛深入地融入到企业生产经营的各个环节，我司作为本市智能数字化转型的先行者，下一步将加快构建智能制造发展平台，深入推进智能化改造和数字化转型应用快速落地，创造更大的经济效益和社会价值。

一、对颗粒机进行定期保养维护1. 因颗粒机属饲料厂主机设备，首先厂家应对主机进行日保、周保、月保养工作，以确保颗粒机保持良好平稳、不跳动的工作状态，如果设备存在故障或某些易损件磨损，特别是传动轮和主轴跳动磨损，应及时维修更换零配件，以保证环模同心圆的正常使用。2. 在饲料入口处安装吸铁装置，以免金属外物掉入制粒室内，导致环模严重受损而开裂。3. 安装环模时应检查制粒室内的传动键、抱箍、传动轮的衬套圈、压辊轴两头的衬套、调隙轮和喂料刮刀、切刀等易损件的磨损情况，该更换的应及时更换，以保证颗粒机的正常运转。如果抱箍磨损无法将环模抱紧将产生颗粒机震动加剧，从而严重影响环模使用寿命，甚至使环模开裂，应及时更换，另外喂料刮刀的磨损会产生颗粒机产量下降。 二、环模工作维修1. 由于生产饲料品种的不同，牵涉到环模材质、开孔率、内锥孔、模孔长度以及减压孔设计的不同，应找有先进技术生产的企业结合饲料原料和实际使用情况设计、定制不同工艺环模，从而确保环模发挥的使用价值。2. 使用对虾料新环模，更换同心磨加工的新压辊与之匹配使用。3. 压辊与环模的间隙控制在0.1-0.3mm之间，切勿让有偏心的压辊接触到环模表面或者一边间隙过大，这是肉眼和安装中不易察觉的尺寸，以免造成环模和压辊磨损加剧或不出料现象。4. 颗粒机启动时，喂料量从低速向高速，切勿一开始就高速运行，导致环模和颗粒机因突然超负荷而受损或环模堵料。三、环模的保养1. 当环模一段时间不用时，应以非腐蚀性油料将原来的饲料挤出，否则，环模的热量会把原来留在模孔内的饲料烘干变硬，从而产生以下情况：  ( 1 ) 开始运转时，模孔堵塞，挤不出料；  ( 2 ) 开始生产时，环模承受高应力而减弱其强度，可能产生环模开裂；  ( 3 ) 部分模孔堵塞、产量减少、效益降低。2. 环模使用一段时间后，应检查环模内表是否有局部凸出部分，如有此现象，应用磨光机磨掉凸出部分，以保证环模时产量和压辊的使用寿命。3. 假如模孔堵塞不出料，可采用油浸泡或油煮后重新制粒，仍然不能制粒的可以用电钻将堵塞料钻出后，再用油性物料加细砂研磨抛光后使用。4. 装卸环模时，不能用铁锤等硬钢工具捶打环模表面。5. 应做好环模的每班使用记录，以便统计出环模实际使用寿命。6. 环模存放于干燥、清洁的地方，若存放于潮湿的地方，会产生模孔腐蚀，而减低环模的使用寿命或不出料。四、异常颗粒的产生原因分析及改进方法饲料生产单位在生产饲料时经常会出现异常颗粒料，影响了颗粒的外观和内在品质，从而影响了饲料厂的销量及声誉。下面就饲料厂经常出现的异常颗粒情况进行原因分析及建议改进办法列表说明： 五、不同物料制粒技术总结随着颗粒饲料在畜禽、水产等养殖行业以及复合肥、啤酒花、菊花、木屑、花生壳、棉籽粕等新兴行业的推广应用，使用环模制粒机的单位越来越多，由于目前饲料配方的不同，以及地区性的差异，用户对颗粒饲料的要求也各不相同。每个饲料厂家对其所生产的颗粒饲料都要求有良好的颗粒品质和的制粒效率，由于饲料配方的不同，使得压制这些颗粒饲料时对环模参数的选择也各不相同，环模参数主要体现在对材质、孔径、孔形、长径比、开孔率的选择。而环模参数的选择又根据组成饲料配方的各种原料化学成份和物理性质决定，原料化学成份主要包括蛋白质、淀粉、脂肪、纤维素等。而原料的物理性质主要包括粒度、水份、容量等。畜禽料中主要含小麦和玉米，淀粉含量较高而纤维含量较少，属高淀粉饲料，压制这类饲料保证淀粉充分糊化，达到高温和处理条件，环模厚度一般较厚，孔径范围较广，长径比一般在1:8—1:10之间。而肉鸡、肉鸭等属于量饲料，脂肪含量较高，制粒容易，一般长径比较大，在1:10—1:13之间。水产料主要有鱼饲料、虾饲料、甲鱼料等，鱼饲料中粗纤维含量较高，虾饲料、甲鱼料中粗纤维含量较少而蛋白质含量较高，属于高蛋白饲料。水产料要求颗粒在水中稳化时间长、直径一致并且长短整齐，这就要求物料制粒时粒度细并且熟化度高，采用前熟和后熟化工艺。鱼饲料所用环模孔径一般在θ1.5—θ3.5之间，长径比范围一般在1:10—1:12之间。虾饲料所用环模孔径范围在θ1.5—θ2.5之间，长径比范围在1:11—1:20之间。甲鱼料所用环模孔径较大，范围在θ3—θ8之间，因蛋白质含量较高，长径比范围在1:12—1:20之间，长径比具体参数的选择根据配方中各营养指标以及用户的要求来确定。同时模孔孔形的设计在强度允许的条件下尽量不用阶梯孔，保证切出的颗粒长短整齐，直径一致。复合肥配方中主要有无机肥、有机肥、矿物等组成，复合肥中的无机肥例如尿素对环模腐蚀性较大，而矿物质对环模模孔以及内锥孔磨损厉害，挤压力较大。复合肥环模孔径一般较大，范围在θ3—θ6之间，由于磨擦系数大模孔难出料，所以长径比较小，一般在1:4—1:6之间，同时由于复合肥中含有菌种，温度不能超过50度—60度，否则容易菌苗。所以复合肥要求制粒温度较低，一般环模壁厚较薄。由于复合肥对环模模孔磨损厉害，对孔径的要求不太严格，一般环模使用到压辊间隙无法调整时才报废，所以阶梯孔长度来保证长径比，提高环模终使用寿命。啤酒花中粗钎维含量高并且含有菌种，温度一般不能超过50度，所以压制啤酒花的环模壁厚较薄，长径比较短，一般为1:5左右，颗粒直径较大，在θ5—θ6之间。菊花、花生壳、棉籽粕、木屑中含大量的粗钎维，粗钎维含量在20%以上，油脂含量少，物料通过模孔的磨擦阻力较大，制粒性能差，同时对颗粒的硬度要求较低，一般能成形就难满足要求，颗粒直径较大，一般在θ6—θ8之间，长径比一般为1:4—1:6左右。由于这类饲料容重小，模孔孔径大，制粒前须用胶带把模孔区外圆封好，以便让物料充分填入模孔后成形、再把胶带撕开。对于各种物料的制粒，不能死搬教条，根据物料的制料特性以及各饲料厂家的具体特点来选择正确的环模参数和操作条件，因地制宜，才能生产出高品质的饲料。破模原因分析（一般小企业选用连铸坯会出现破模）：1、传动轮配合面磨损造成环模开裂；2、压模衬圈磨损或变形而造成环模开裂。3、传动键磨损而导致环模撞击开裂。4、除铁装置效果变差使环模工作面有金属物体压痕，而导致环模开裂。5、环模、压辊间隙过小，导致环模开裂。6、短压缩比小孔径鱼料模，用户要求无减压孔，造成环模开裂。序号 外形特点 产生原因 建议改进办法1 颗粒弯曲，外侧面呈现许多裂纹 1、切刀离环模太远且较钝2、粉料太粗3、饲料硬度太低  1、移动切刀，更换刀片2、提高粉碎细度3、增加模孔长度4、添加糖蜜或油脂2 出现水平横向裂纹 1、纤维过长2、调质时间太短3、湿度过大  1、控制纤维细碎度2、延长调质时间3、控制原料温度，减少调质水分3 颗粒产生垂直裂纹 1、原料具有弹性，即压缩后会膨胀2、水分过多，冷却时出现裂纹3、在模孔内停留时间太短  1、改进配方，增加饲料密度2、调质时使用干饱和蒸汽3、增加模孔长度4 由一源点产生辐射性裂痕 有大粒原料未粉碎(如半粒或整粒玉米粒) 控制原料粉碎细度，增加粉碎均匀度5 颗粒表面凹凸不平 1、夹杂大粒原料，调质不充分，未软化，凸出表面2、蒸汽中有气泡，制粒后气泡破裂出现凹坑  1、控制原料粉碎细度，增加粉碎均匀度2、蒸汽质量6 须状颗粒 蒸汽过多，压力过大，颗粒离开环模产生爆裂，使纤维颗粒原料凸出表面成须状 1、减少蒸汽压办，用低压蒸汽(15—20psi)调质2、注意减压阀位置是否准确文章引用机械网，如本文涉及其作品内容、版权和其它问题，请在30日内与本网联系，我们将在时间进行相应处理！

随着饲料工业的迅速发展，饲料企业已布满各地，颗粒饲料生产也成为畜牧业发展的主要产品，同时正昌制粒机销售也普及国内市场，并市场。　　目前，由于饲料企业的普及与颗粒饲料生产量的增大，制粒机环模的需求量也随之增加。因而一些小厂家生产的质量较差的环模也流入了市场，部分饲料生产单位被其价格低而吸引，但应知这种劣质环模存在加工粗糙，使用寿命低，且重要的是仿照精度低、同心度差、环模工作面跳动大等缺点。如果制粒机长期使用这种环模，会造成大大缩短制粒机的使用寿命。据我售后服务部近期调查，凡使用非正昌原装环模的单位，制粒机一般运行几个月后，各部位配件就出现不同程度的磨损，并且轴承损坏的频率高，油封漏油现象严重，主机经常出现故障，造成制粒机工作不稳定，产能低等现象。这实际上就像目前市场上的山寨手机一样，价格虽然只有品牌机的三分之一，但它对人头脑辐射的伤害却超过五倍以上，道理是同样的，为什么说使用劣质环模会缩短制粒机的使用寿命呢?性价比反而不好，原因有多方面。　　1.劣质环模追求销售价低，因此它在坯料选用上有的局限性，不可能选用的材料，只能选用劣质低价的钢坯作为原材料，而这种钢坯分子结构不严密，韧性达不到要求，程度差，用这种钢坯制作的环模使用寿命短，而且容易开裂。如选用这样的环模，不但浪费了企业因频繁更换模具的资金投入，更为严重的是还存在生产隐患。　　2.劣质环模加工制作中设备粗糙，根本不可能具备像正昌环模加工中解决内外圆等精度。目前一般环模制造商在环模精加工方面，大多数是使用老式车床，设备比较陈旧，加工精度达不到要求，再加上这种环模制作本身就是仿制的，各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确，像环模和抱箍的结合面，加工中只要有十几丝误差，抱箍就抱不紧环模，导致制粒机在高速运转中环模就会晃动磨擦，出现抱箍和空轴传动轮同时受损，并出现机身振动现象。　　3.制粒机环模模孔加工工艺十分讲究，如正昌环模钻孔设备都是使用进口枪钻钻制而成，它具有模孔排列整齐，孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质环模模孔加工大都采用小型钻床手工操作，孔内壁粗糙并存在罗纹，环模压缩比深浅不一，形成环模出料困难，易堵模堵机等状况，使电度消耗增加，产能下降，颗粒外观不光滑，成品料长短不齐，尤其是堵机时，环模挤压腔内温度很快升高，很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏，工作负荷加大，使制粒机的大小齿轮磨损加快。　　4.环模淬火工艺是环模制造的重要部分，环模淬火工艺很讲究，全都使用真空淬火炉和多用淬火炉。目前小型环模生产厂很难有这些先进设备，一般还是采用土法井式炉淬火，这种设备它无法对环模淬火的温度自动控制，造成环模淬火后表里硬度不一致，而且变形系数较大，环模容易失圆，使用这种环模的制粒机在运行中，会产生压辊频繁撞击环模，使制粒机振动噪音增大，同样是主轴与空轴受损的重要因素，一旦主轴与空轴的轴承损坏或跑内外圈，那主轴和空轴就可能报废，如是主机箱体轴承孔磨损，不但会产生制粒机工作无力，产量明显降低，而且还会造成制粒机无法正常工作。　　5.因为劣质环模加工大多是仿制的，它的加工精度无法控制，加上各方面的误差积累，如长期使用这种环模，制粒机的正常工作会受到严重影响，根本达不到制粒机、高产、低耗的目的。细算一笔帐，使用劣质环模虽然眼前购买价格低一点，但制粒机如经常发生故障，零部件及轴承经常更换，产量降低、电耗增加、人力浪费，都会让企业的经济效益受到影响，为了使你的制粒机在饲料生产过程中达到产品质优，产量高，耗电低，生产的目的，充分发挥制粒机的工作效能，我们建议在制粒机环模选用上还是选用原装的标准的环模。常州朱美拉模具技术有限公司选用原料，采用的生产技术和热处理工艺，以及严格的质量控制体系，确保了每个环模和压辊的质量。公司能提供各种型号制粒机的环模和压辊，欢迎大家来电询问。

饲料颗粒机环模一般由碳钢或合金结构钢，或者不锈钢经锻造，机加工、钻模孔及热处理等工序制做而成。目前，国内市场流行的环模有高有低，其主要原因是在选材、工序选用和控制等方面的不同造成的。国内一些小厂生产的环模主要由碳钢或合金结构钢经锻造，麻花钻钻削模孔，再经普通热处理加工而成。这样的环模在生产过程中通常 出现这样或那样的问题，如新模装机需经长时间的洗模工序，能耗高，产量低，颗粒品质差及爆模等现象。另外还有一个更为严重的问题就是使用寿命低，不， 据一项调查显示，利用这些环模生产的饲料中铁含量较高，从而影响了饲料的配方，这一结果主要是由环模的性差所造成的。市场经济的不断发展，世贸组织的加入，只有价廉物美的饲料才具有市场竞争力。对于饲料生产者来说，降低生产成本和提高饲料颗粒品质是迫切需要的，而这些品质的高低很大程度上由环模的品质进行根本保证。根据环模的工作状况，饲料生产者应选用那些选材合理、设备先进及工艺合理的生产厂生产的环模。应选用不锈 钢制环模，环模选用不锈钢锻坯，是环模使用寿命高的本质保证；应选用经枪钻加工的模孔，利用多工位枪钻对模孔进行加工，能保证模孔光滑，不会形成歪孔（即 模孔中心线与环模圆周中心线不同轴），从而达到环模出料快，颗粒品质好（颗粒表面光滑，颗粒均匀，饲料粉化率小等）等特点；应选用经真空热处理的环模，对 环模进行真空热处理是对前几工序加工品质的进一步保证，它保证了环模材料的高性、高强度，以及对模孔的光滑度进行了的保护（避免了模孔的氧化）。综上所述，合理选用的环模是饲料生产者降低生产成本、提高颗粒品质的关键。

免挑食　　配合饲料配方有多种原料，营养全，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%~10%。　　报酬率高　　在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率（即报酬率）10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。　　运输经济　　经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-，可减少仓容，节省运输费用。　　流动性好　　便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料。　　减少污染　　避免饲料成分自动分级。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。　　　　动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了感染这种的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。声明：1、本文系本网编辑转载，并不代表本网站赞同其观点及对其真实性进行负责、考证。2、如本文涉及其作品内容、版权和其它问题，请与本网联系，我们将在时间进行相应处理！

不正确的使用和操作办法很容易造成颗粒机环模开裂，影响了正常的生产，下面我们来分析一下颗粒机环模开裂的各种原因及解决办法。　　(1)当抱箍工作面有道向光亮点以及传动轮工作面有磨损痕迹，这时抱箍内卡已磨损或变形而造成环模开裂。　　解决办法：及时更换抱箍。　　(2)由于传动轮配合面磨损，模、辊配合面明显松动而造成环模开裂。　　解决办法：及时更换传动轮或，或者增大环模装配面配合尺寸公差。　　(3)由于压模衬圈磨损或变形而造成环模开裂。　　解决办法：及时检查和更换压模衬圈。　　(4)由于传动键磨损而导致环模撞击开装。逮时与传动轮松也有关系，定期测量键与键槽的间隙，及时更换传动键。　　(5)由于主轴轴承损坏，主轴跳动而导致环模开裂。　　解决办法：及时更换主轴轴承。　　(6)由于蝶形弹簧弹性没毂紧，使主轴晃动而导致环模开裂。　　解决办法：增加或更换蝶形弹簧。　　(7)由于不合适的销、销座造成负荷过大而造成环模开裂。　　解决办法：使用合格的销。　　(8)由于除铁装置效果变差使环模工侔面有金属物体压痕，而导致环模开裂。　　解决办法：及时检查并清理除铁设备。　　(9)由于压辊没有安装到位，压辊与环模轴向工作区相对偏移导致环模开裂。　　解决办法：正确安装压辊总成。　　(10)由于环模、压辊间隙过小，环模与压辊硬接触导致环模开裂。　　解决办法：合理闻隙在0.1mm～0.3mm之间，并且新模要配新压辊。　　(11)由于纤维料增多，又未装喂料刮刀送料导致环模开裂。　　解决办法：安装新刮刀。　　(12)由于当环模停机一段时间不使用时，没“洗模”，环模模孔内颗粒变硬，下次出料困难，挤压力过大而导致环模开裂。　　解决办法：立即填充非腐蚀性的油性料。　　(13)由于装卸环模用硬钢工具(如铁锤)直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模，应用木锤。　　(14)喂料量过大或者更换小孔径环模时来及时调整喂料器，制粒视不均衡生产，导致环模负荷增加，造成环模开裂。　　解决办法：调整喂料电机转速，调节变颏控制器或电磁控制器。　　(15)压模罩孔磨损变大以及端面变形，螺拴松动，造成环模端面螺孔处撕裂。　　解决办法：更换压模罩。　　设备也是有生命和灵魂的，只有爱护有加，正常操作才能延长其寿命，提高颗粒的质量。